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波纹补偿器保证制造材质的重要性波纹补偿器输送的介质、介质温度和是否含有腐蚀性来制造材质。截止到目前发展为止，制造波纹补偿器的材质以不锈钢为主，如304、310S、321、316L等管道选择使用。制造材质重要性之一：使客户免花冤枉钱，节约工程造价。按介质选择材质，这是不便的规则，有些不负责任的厂家，为了让波纹补偿器卖格，把原本需要使用304材质的工况，直接更换成316L材质，给管道埋下安全隐患。制造材质重要性之二：可以保证波纹补偿器正常发挥出应有使用寿命及作用。波纹补偿器的使用寿命为1500次，在制造材质有保证的情况下，完全可以正常发挥。
补偿器油料在静态储存的过程中,油品蒸气充满油罐气体空间。地面油罐从日出到正午,油罐吸收阳光的辐射热,使罐内气体空间的温度逐渐上升,造成罐内混合气体的体积膨胀和油面蒸发,继而罐内混合气体的压力增加。当罐内压力增加到一定值时,呼吸阀的压力阀打开,油蒸气随着混合气体呼出罐外,造成损耗;从日落到午夜,由于阳光辐射强度减弱和大气温度下降,罐内气体空间的温度和油面温度也下降,因而混合气体中空气的分压不断降低,同时油蒸气凝结,其分压也有所降低。当罐内气体空间的总压力低于真空阀的控制压力时,真空阀被打开,吸入空气。
波纹补偿器多层管坯的套管，按照波纹管商品对层间质量的要求不同，可采用硬态下套管和软态下套管两种办法。制作完的硬态管坯，清洁内外外表后，直接套管，然后进行固溶或者退火热处理。这种办法因为套管后要通过热处理和酸洗等工序，难以确保层间外表光洁和层间无剩余物，硬态管坯先通过热处理和酸洗，在得到光洁外表质量后，再进行软态下的套管，可以使波纹管商品层间质量得到可靠确保。
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